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矫直机在运行的过程中为了能更加有效的适应制造业生产柔性化以及自动化发展的需要，设备在使用的过程中其智能化正成为数控设备研究以及发展的主要热点，矫直机不仅贯穿于生产加工的全过程且有效的贯穿于产物维修以及售后服务中。

矫直机具有一定的自适应控制技术，这样的技术在进行控制的过程中可以有效的根据其切削条件的变化，其自动调节工作参数，这样就会使加工系统在一定程度上能保持最佳的工作状态，这样就有可以得到比较高的加工精度以及比较低的表面粗糙度。

在运行时也可以有效的提高其刀具的使用寿命以及设备的生产效率，设备为了能达到改进系统运行状态的目的，可以有效的通过监控刀削过程中其切屑形态、刀具磨损、零件的加工质量等，有效的通过将过程监控、过程控制、过程优化等有效的结合在一起。

矫直机有效的根据其专家的经验，有效的将其切削加工的一般规律以及特殊规律有效的存入计算机中，运行时主要以工艺参数数据库为主要的支撑，有效的建立具有人工智能的专家系统，有效的提供经过优化的切削参数。

矫直机在运行时可以有效的使加工系统始终处于最经济的工作状态，这样就可以有效的提高其编程效率以及降低对操作人员的技术要求，在一定程度上缩短其生产的时间。